（1） 整机布局合理， 结构新颖紧凑，体积小，占用面积少，动力输入方向和滚筒轴垂直。可以实现双向运转，连续运输，运输距离长，。（2） 绞车---结构的变速器，具有性。变速器具有减速和制动双重功能，结构基本对称，外形美观大方，绞车，内部零部件布置合理、结构紧密。通过齿轮啮合传动输出，与以往的轴输出不同。如此可以减少一个变速器输出轴和滚筒轴的联接装置，减少了传动环节。采用齿轮啮合传动，矿用绞车，传动。是一种新型、、大速比、大承载能力的减速装置。（3）增加了手动制动功能，其安全性和---性也得到了很大的提高。制动装置布置在变速器的中间环节，制动轮和行星传动的内齿轮转速相对比较高，与制动轮和滚筒为一体的制动装置相比，所需要的制动力大为减少，这个具体的减少量与后一级齿轮啮合的传动比有关，同时制动轮直径也变小。如此便可以用较小的制动力实现制动功能，增强了运行安全性和---性。同时由于制动力变小，制动闸带受力也变小，磨损减少，回柱绞车，寿命延长。制动闸手把装置位于绞车尾段，操作简单方便。（4） 滚筒结构布置对称，由一对调心滚子轴承支承在滚筒轴上，支承效果好，支承刚度高，运行平稳。而且滚筒主轴是心轴，不承受动载荷，使得对轴的强度和刚度要求大为降低，如此可以减少工艺环节，节约材料，降低成本。
当绞车电源接通后，使电动机受电后向逆时针转动，同时打开电磁控制器，电动机便通过连接轴带动齿轮箱的输入而转动。齿轮箱的输出轴上装有的小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮连接轴与滚简相连并带动滚简转动，双速绞车，滚筒卷入钢丝绳提升物体。当可逆转手柄回复到零位时，同时切断电动机和电磁控制器山的电源，电动机停止工作。电磁控制器的闸瓦抱死连接轴的背轮，停止转动，使吊物停止。同样的道理，将控制盘反向操作，电动机的滚筒反转松出钢丝绳，使重物往下降。
绞车安装好后，必须进行检查和调整。
1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。
2、检查工作制动器各传动系统是否灵活---，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。
3、检查安全制动器各传动系统是否灵活---，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。
4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。
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